危化品柜管理 “避坑” 指南

不少企業在危化品柜上張貼的標識要么模糊不清，要么信息不全——有的只貼了“危險化學品"字樣，卻不標明具體品類；有的貼了過期的安全標簽；還有的將不同危化品的標識混貼，導致緊急情況下員工無法快速識別風險。

? 正確做法

根據《化學品安全標簽編寫規定》（GB 15258），危化品柜必須張貼“一書一簽"：安全技術說明書（SDS）和安全標簽。安全標簽需包含化學品標識、警示詞、危險性說明、防范措施、生產廠家信息等內容，且要清晰醒目、不易脫落。同時，柜門外需張貼“禁止吸煙"“明火禁止"等警示標志，柜內每層應對應張貼所存危化品的具體標簽。

坑點2：標識張貼“五花八門"，應急時找不到關鍵信息

為了節省空間，很多企業將酸性與堿性危化品、氧化劑與還原劑、易燃液體與遇濕易燃物品等存放在同一個危化品柜中，忽略了“禁忌配伍"要求。比如將硫酸和氫氧化鈉混存，一旦泄漏會發生中和反應，產生大量熱量導致柜體損壞。

嚴格按照“分類、分區、分庫"原則存儲，根據危化品的理化性質（如燃燒性、腐蝕性、毒性等）劃分存儲區域。例如：易燃液體柜專門存放乙醇、丙酮等易燃品；腐蝕性化學品柜存放硫酸、鹽酸等腐蝕品；毒害品柜存放砷化物等有毒物品。不同禁忌類別的危化品，柜體之間的安全距離不應小于1米。

四種顏色用來區分儲存不同類型的化學品

部分企業采購危化品柜時貪圖便宜，選擇普通鐵皮柜或木質柜，殊不知這類柜體不具備防爆、防腐蝕、防靜電等功能。比如存放易燃液體的柜子如果沒有防靜電接地裝置，液體流動產生的靜電可能引發火花，導致爆炸。

根據存儲危化品的類型選擇對應材質的柜體：易燃液體柜應選用冷軋鋼板材質，具有防爆、防靜電、防泄漏功能，柜底需有防泄漏托盤；腐蝕性化學品柜需選用聚丙烯（PP）材質，耐酸堿腐蝕；高溫環境下的危化品柜則需具備耐高溫性能。同時，柜體必須符合《危險化學品經營企業安全技術基本要求》（GB 18265），并帶有國家認可的檢測報告。

坑點4：“超量存儲"成常態，超出柜體承載極限

“反正柜子能裝，多放一點沒關系"——這是很多企業管理員的誤區。有的危化品柜內物品堆放得滿滿當當，不僅超出了柜體的額定承載重量，還堵塞了通風口，甚至導致柜門無法正常關閉。

危化品柜的存儲量需嚴格遵循“存儲"原則：車間臨時存儲的危化品柜，存儲量不應超過當班的使用量；倉庫內的危化品柜，存儲量不應超過柜體容積的80%，且每層貨物與柜頂的距離不應小于10厘米，留出通風和應急操作空間。同時，要定期檢查柜體結構，避免因超量存儲導致柜體變形、損壞。

坑點5：通風系統“形同虛設"，有毒氣體積聚風險高

有的企業雖然給危化品柜配備了通風裝置，但要么長期不開啟，要么通風管道堵塞、破損，導致柜內有毒、有害氣體積聚。尤其是存放揮發性危化品（如甲醛、苯等）的柜子，不及時通風會對員工健康造成嚴重威脅。

危化品柜必須配備有效的通風系統，通風方式可采用自然通風或機械通風。機械通風系統應每天至少開啟2次，每次通風時間不少于30分鐘，并做好通風記錄。通風管道需定期檢查、清理，確保通暢；對于有毒性氣體的危化品柜，通風出口應遠離人員作業區域和進氣口，避免氣體回流。

危化品柜的鑰匙要么隨意放在抽屜里，要么由多人保管且沒有領用登記，導致“誰都能開、誰都不管"的混亂局面。一旦危化品丟失或被誤拿，很難追溯責任。

建立嚴格的危化品柜鑰匙管理制度：鑰匙應由專人保管，保管人需具備危化品管理資質；領用鑰匙時必須登記領用人員、領用時間、領用用途和歸還時間；嚴禁私自復制鑰匙或轉借他人。對于存放劇毒危化品的柜子，應采用雙人雙鎖管理，兩人同時到場才能開啟柜體。

機械鎖+密碼鎖+三點聯動式門，鎖舌結構雙鎖式物理結構，提高了安全管理性能和安全性，加強了門的閉鎖安全保障。機械鎖鑰匙、電子密碼鎖密碼應由兩人分別保管，開啟時兩人應同時在場

危化品臺賬要么記錄不全，只有入庫記錄沒有出庫記錄；要么記錄隨意涂改，關鍵信息（如供應商、批次、有效期等）缺失；還有的企業采用紙質臺賬，容易丟失、損壞，導致監管部門檢查時無法提供完整的追溯依據。

建立“全生命周期"危化品臺賬，內容包括：危化品的名稱、規格、數量、入庫日期、供應商信息、出庫日期、領用人員、使用去向、有效期、廢棄處置情況等。臺賬應做到“日清日結"，紙質臺賬需妥善保存至少3年，電子臺賬需備份存檔，確保可追溯。同時，臺賬記錄要字跡清晰、不得涂改，如有修改需簽字確認。

RFID智能試劑柜

RFID中控管理平臺